A malha de metal perfurado de aço inoxidável pode desempenhar um bom papel no processo de trabalho, por isso é necessário entender seus orifícios de peneira especiais. No processo de processamento da abertura da placa de puncionamento, todos nós sabemos que o princípio da pequena abertura deve ser atendido, e o layout do espaçamento dos furos também é uma ciência.
O espaçamento do furo é, na verdade, um termo para a lacuna entre a malha de metal perfurada. Na verdade, para ser mais claro, é a distância entre os dois orifícios da peneira, e essa distância também pode ser expressa de outra forma, que é o que costumamos chamar de taxa de abertura. Qualquer um dos métodos é um requisito de especificação para puncionar furos na tela da placa de puncionamento de aço inoxidável. Já a taxa de abertura está relacionada ao efeito de peneiramento da placa de puncionamento de aço inoxidável e à seleção dos materiais de peneiramento. Ao mesmo tempo, a disposição dos orifícios da peneira também merece nossa atenção.
Para a Malha de Metal Perfurado de aço inoxidável, a disposição dos orifícios da peneira é de 60 °, 45 °, retos, escalonados, quadrados e redondos. No entanto, diferentes arranjos de orifícios de peneira mostram diferentes efeitos de peneira. Por exemplo, o escalonamento de flor de ameixa 60 ° tem uma porosidade aberta de alta resistência e sua base mais popular também tem sua aparência distinta.
Para outros arranjos de orifícios de peneira, também é fundamental para a Malha de Metal Perfurado. Pode-se dizer que os furos da peneira da placa de puncionamento de aço inoxidável possuem características próprias. Portanto, de acordo com as diferentes necessidades e ambientes de trabalho, escolha a placa de peneira e os produtos de placa perfurada adequados.
Pode haver vários esquemas de processo de estampagem para uma folha de puncionamento. Deve ser analisado sob os aspectos de qualidade, eficiência, empreendimento e segurança, e um esquema adequado para todas as condições de produção deve ser comparado e determinado. A fim de obter alta qualidade, alta eficiência e baixo consumo de material da placa de puncionamento, moldes de alta eficiência, equipamento de placa de puncionamento de alta eficiência e peças de entrada e saída automatizadas ou mecanizadas devem ser usados para a produção em massa. Propósito geral A fim de reduzir custos com equipamentos, moldes e procedimentos relativamente simples, ou peças mecanizadas de entrada e saída, moldes simples, moldes combinados e moldes gerais são usados principalmente na produção de pequenos lotes.
Para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, o processo de produção deve ser aprimorado para atender às necessidades de produção. Ao mesmo tempo, o processo de vazamento é operado manualmente, a intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta, a eficiência da produção é baixa e a qualidade do vazamento não é desordenada, o que também é uma fonte importante de qualidade do produto. A produção da placa inferior de uma peça de eletrodomésticos requer vários processos para completar o processo de conformação. No primeiro processo de produção, o aço inoxidável Perfurado Metal Meshis flangeado em dois processos, e há 7 M3mm e 4 meses M4mm furos roscados internos, puncionamento. não bagunçado. É ideal para processamento em máquinas-ferramentas hidráulicas e também pode concluir a punção e flangeamento em uma máquina de puncionamento. A qualidade das peças afeta diretamente a qualidade de toda a máquina. No processo de produção, a qualidade dos furos flangeados das peças é ruim. Nos 11 furos de flange, geralmente há furos incompletos após o flange, fazendo com que as peças sejam divididas e os furos precisem ser rosqueados após o flange. Quando os orifícios de flange estão incompletos, a rosca do orifício do parafuso não está completa.
Horário da postagem: Jun-01-2021